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Pilhas de parafuso com as mãos

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pilhas de parafuso fabricados suas próprias mãos difícil, mas - como possível. Portanto, vamos tomar a liberdade para descrever esta tecnologia. E nos ajudar nesta usuários FORUMHOUSE conselhos.

svayno- cálculoParafusos de terra - é uma tarefa complexa que requer a participação de especialistas. Apenas o designer será capaz de calcular o número total de estacas metálicas, A densidade da sua localização no local, bem como espessura. Mas se você quiser construir uma casa em uma fundação pilha-helicoidal, este artigo vai encontrar a resposta para a pergunta como fazer-se parafuso pilhas, pois há recomendações padrão, relativa à definição de sua tamanhos.

Como fazer uma pilha parafuso. Projetar.

Para começar, considere a forma geral de caseiro e definir as suas principais características.

A pilha feita pelo utilizador do nosso portal tem ponta tetraédrica e equipado com uma lâmina em espiral de metal. Estas variações devem ser feitas de acordo com o desenho mostrado nas foto.

Considere o processo de fazer os elementos básicos descritos na FIG.

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tronco

Base (tronco) de um tubo de metal oco.

Em todos os casos, recomenda-se a produzir barris de força de aço de pelo menos o artigo 20, de acordo com GOST 8732-74 (para aços estruturais comuns). Se utilizado ligas de aço mais robustos, é adequado para GOST 19281 (mas na casa pode ser limitada à primeira forma de realização).

A primeira coisa a fazer criador empilhando - definir o comprimento do cano. Vários "truques", ele terá que descobrir a profundidade do local de construção é chão duro. A solução mais correta (mas caro) é apelar para o serviço geológico e inteligência. Mas entre vizinhos sociáveis ​​pode encontrar uma pessoa que tem uma compreensão razoável do estado de formações subterrâneas.

O comprimento do tubo deve exceder a profundidade de ocorrência da camada de suporte de cerca de 300... 500 mm (se a pilha irá sobressair a partir do zero, esta distância pode ser maior). Pessoas sábia experiência prática, recomenda-se fazer um comprimento de pilhas com uma reserva, para que mais tarde eles não têm para construir.

BSergeyM (FORUMHOUSE Usuário):
Spun 17 peças de construção (9) em 8. O site na encosta. pilhas de peças cortadas, alguns potenciado e preenchido com concreto.

Para determinar o diâmetro do tubo pode ser feito para cortar 2.02.03-85 (com as respectivas tabelas e fórmulas). Mas aqueles que não estão familiarizados na prática, com o design de estruturas de construção, guiados pelos cálculos menos sofisticados:

  • O diâmetro do tubo de 47 a 76 mm, é utilizado nas cercas de construção e várias defesas pulmonares
  • Pilhas 89 milímetros de diâmetro é utilizado nos edifícios de construção jarda (quiosques, banhos e semelhantes. D.), bem como cercas construção de tijolo
  • Para a construção de casas de madeira e edifícios utilizados versões de diâmetro 108 milímetros picado.

Em casa com suas próprias mãos parafuso pilhas com um diâmetro maior do que 108 mm (que são capazes de suportar cargas elevadas) não é recomendado. Para eles, a necessidade reforçada lâmina, e para garantir que os produtos de alta qualidade a produção independente será muito difícil.

Alex Oreshkov (FORUMHOUSE Usuário):
Quanto maior o diâmetro, o mais difícil fazer o parafuso que é sobre a própria lâmina inflexível.

A espessura mínima da parede do cilindro deve ser de 4 mm. Seu cálculo é simples - o mais espessa, melhor. Mas escolher uma espessura de parede, deve ser lembrado que o cone da pilha terá que ficar com um martelo.

Alex Oreshkov:
Eu mesmo fiz estacas metálicas, tornar-se realmente. Tubo - parafuso 68h4 mm - com um diâmetro de 168 mm, a espessura do parafuso - passo de 5 mm sobre o parafuso - 50 mm, comprimento da ponta tetraédrica - 150 mm. Tudo muito bem cozido semi-automática.

cone

Como pode ser visto na figura, cone - uma ponta da pilha. O seu comprimento é de 1,5 a 2 diâmetros do tubo. É um padrão, mas alguns fazem um pouco mais de comprimento do cone foi mais acentuada e mais fácil de assinar uma pilha no chão.

Em casa, o cone é feito quadrangular ou hexagonal. Para fazer isso, cortar a borda de setores específicos do tronco, que são dobrados em um cone com uma solda martelo e queimadura.

Osso (Polzolzovatel FORUMHOUSE):
Teste padrão feito de papel grosso, pré-dividindo a circunferência do tubo em partes iguais. Em seguida, ele espaçadas marcador tubo e feito um corte moedor de serra. O resultado foi chamada coroa. A espessura do tubo pode facilmente dobrá-lo com um martelo. Na primeira, ele saiu muito feio, mas todos os soldagem persiste defeito, ea ilha foi completamente selado, o que permitiu imediatamente após o tubo giratório preenchido com concreto.

Aqui está como ele olha na foto:

pilha parafuso com as mãos, fazendo.

Como você pode ver, o barril marcação foi realizado em modelos de papel. Produzir É muito simples. Para este diâmetro da circunferência do tubo é dividido pelo número de setores. Valor encontrado - esta é a distância entre os melhores pontos de sectores adjacentes. Os dados podem ser facilmente transferidos para o desenho de papel e obter modelo pronto. Novas medidas consistem em cortar a "coroa" de dobrar as pétalas e soldagem articulações obtidos.

Antes de dobrar as pétalas de cone na base da coroa deve ser fazer pequenas fendas. Então moldar a ponta será mais fácil.

lâmina

Blade - a parte principal de trabalho. Deve produzir a partir de chapa de aço com uma espessura de 5 mm. Por isso, muitos preferem fazer. Alguém pode fazer uma lâmina de 6 mm de espessura, mas curvatura correcta tal detalhe é muito mais difícil. material da lâmina - aço carbono de qualidade normal (GOST 380-71). utilizar de forma otimizada marca Artigo 3 (que é usado até mesmo na produção industrial de pilhas).

Agora é hora de falar sobre a forma da lâmina. Criando sua geometria - a fase mais importante do trabalho. E se você cometer um erro, não vai simplesmente pilha parafusado no chão.

Para iniciar a definir diâmetro interior e exterior da peça de trabalho para a lâmina. O diâmetro exterior da lâmina (a largura da pilha) é directamente dependente do diâmetro da coluna de estaca. Dê uma olhada na tabela.

O diâmetro interno da lâmina corresponde ao diâmetro do tubo. Apenas aqui as dimensões da peça de trabalho (tendo em mente que irá dobrar para formar um passo de rosca) são ligeiramente diferente do diâmetro já familiar. Uma solução simples para determinar as dimensões da peça nos oferece uma FORUMHOUSE portal do usuário.

Ergali (FORUMHOUSE Usuário):
Pegue o tubo e medir fora de seu passo da hélice. Em seguida, medida num comprimento de tubo em U de, dividir por Pi e receber o diâmetro interior da peça de trabalho. A largura da lâmina é adicionado ao raio interior do pré-molde e receber o raio exterior da peça de trabalho.

Agora um pouco sobre como determinar o passo do parafuso. Tipicamente, o passo da hélice é de 0,2... 0,4 vezes o diâmetro exterior da lâmina. Se o passo de rosca é mais pequeno, os sólidos pequenos que estão no solo, ficar preso entre as lâminas, evitando a propagação eficaz da pilha. Se este valor será mais, você vai ter que fazer um esforço maior para ser parafusado no chão.

O que especificamente usar um passo - isso depende do que o solo a ser aparafusado na pilha. Basta se concentrar nas características do solo: o mais difícil o solo em seu site, menos deve ser parafuso passo feito. Em solo arenoso (predominante no leste de Moscou) passo é maximizada.

Uma vez que todas as dimensões foram definidas, você pode avançar para a chapa de aço marcação e corte da peça. Para cortar o contorno da peça, precisamos do corte de plasma de energia suficiente, e que estava disponível, cuidados devem ser tomados com antecedência.

Na etapa seguinte, a peça em bruto cortada por matriz é dobrado de acordo com a hélice de passo seleccionada. Em casa, ele pode ser feito com o vice-comum e improvisada.

FORUMHOUSE usuário BSergeyM Ele oferece sua própria versão de ferramentas para endireitar palhetas.

fabricação

Por favor, note que a curva na ponta da lâmina é obtido muito pouco. Isto é feito sempre. Chega a curva para a pilha, como parafusos, sinal no chão.

Na parte da lâmina que entra pela primeira vez para o chão, que é necessário para fazer um corte a 45 °. Isso ajudará a pilha facilmente obter um sólido inclusões mecânicos, que estão no chão.

Na fase seguinte da peça acabada é soldada à coluna de estaca. A costura é colocado em cima e lâminas de fundo. A lâmina deve ser soldada perpendicularmente. Caso contrário amontoar durante o atarraxar vai soltar o solo, destruindo e enfraquecer a sua estrutura. E uma pilha do solo enfraquecido não será capaz de lidar com a carga que lhe é atribuído.

Depois de todas as operações acima trabalhar na criação do fundo da pilha pode ser considerada concluída.

parte superior

No topo da pilha deve ser feita dois buracos para ajudar a si mesmo para estragar o produto acabado no chão. Eles podem ser simplesmente cortar através de soldagem.

No topo da pilha deve ser feita dois buracos para ajudar a si mesmo para estragar o produto acabado no chão. Eles podem ser simplesmente cortar através de soldagem.

Headroom em pilhas também podem ser feitas de forma independente. É o suficiente para ter à mão um materiais adequados e máquina de solda.

Você pode usar a experiência do usuário FORUMHOUSE.

BSergeyM:
Parte superior feita altura livre (120 a 120) do topo de dez. Com quatro lados feito lenços e peças soldadas para todas as pilhas alinhadas. Depois disso, todo o perímetro da viga em I e amarrado 24 todos escaldado.

Quando a pilha é aparafusado, e a ponta de instalação ainda não é cumprido, a cavidade interna do produto pode ser preenchido com betão. Isto lhe dará força ao redor das fundações pilha.

proteção contra corrosão

O problema de proteção contra a corrosão DIY em casa não tem uma solução única. Mas um par de opções ainda existem:

  • Aplicação da pintura do navio.
  • Aplicação do iniciador no metal.

Se estes materiais nas duas camadas aplicadas à superfície da pilha, a camada protectora é mantida mesmo após o enroscamento no produto moído. Pouco antes da aplicação de tintas pilha devem ser cuidadosamente limpos de ferrugem e desengordurado.

Mas de alguma forma não-padrão para fora da situação, oferecendo o nosso portal.

Alex Oreshkov:
Eu, então, torcer pilha cavar em torno de dois pés, pintura de asfalto colorido e envolvido com material de cobertura.

Algum mérito nisso, porque a pilha a uma profundidade de mais de metade da corrosão dificilmente exposta.

Discutir as muitas nuances Fabricação de pilhas de parafuso com as mãos você pode em um FORUMHOUSE seção especial. Encontrar muitas informações úteis relativas às normas para a construção de fundações, na seção "Ligações para fundações». «As nuances da seleção da fundação"- este artigo é para aqueles que ainda não tenham decidido sobre o tipo de fundação futuro. Também em nosso site você vai encontrar um revelador de vídeo curto sobre dispõe de pilha de fundação.

Discutir o artigo e ler outros materiais dedicados à vida no campo que puder no siteFORUMHOUSE.

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