Como facilmente e sem custos financeiros para alongar o perfil

Um perfil de metal é um material de construção feito de aço laminado fino. A leveza e a resistência que confere a qualquer design distinguem-no favoravelmente de outros materiais. O baixo custo e a facilidade de instalação o tornam indispensável em trabalhos de reparos de diversos tipos. A resistência é dada por nervuras longitudinais e ondas que protegem os elementos estruturais da deformação.

Durante o comportamento do trabalho de acabamento, você pode encontrar o fato de que o comprimento do perfil não corresponde ao tamanho da sala e você deve usar produtos com grande tamanho linear, enquanto o restante do perfil pode ser significativo, e isso pode aumentar o custo de decoração do quarto. Soldar um perfil não valerá a pena, embora possa dar força suficiente.

A questão surge diante dos mestres de acabamento: existe uma maneira de conectar as peças do perfil metálico sem soldagem para que a estrutura tenha alta resistência, mas para que isso não afete o preço final reparar. Existe uma maneira, você pode conectar as partes do perfil de metal durante o reparo, basta saber como fazê-lo corretamente.

Método 1:

Para conectar dois fragmentos de metal, serão necessários cortes de perfil de largura menor, por exemplo, um perfil de 6 cm de largura será bem fixado por dois fragmentos de perfil de 3 cm de largura.

Cortamos o perfil fino no comprimento desejado, 20-25 cm, e reabastecemos alternadamente dentro de um dos elementos conectados.

Depois disso, colocamos a extremidade livre de dois perfis finos e fixamos o segundo elemento conectado. A estrutura acabada não cederá em resistência a um perfil de metal sólido.

Método 2:

Se o perfil fino tiver uma forma ligeiramente afunilada em direção à borda superior, você pode fixar dois fragmentos cortados do perfil fino na parte externa dos elementos a serem conectados. Se o perfil tiver uma forma retangular, as bordas livres podem ser levemente pressionadas com as mãos. Fragmentos estreitos com arestas são fixados em um dos elementos conectados, após o que o segundo perfil fixo é fixado.

Método 3:

Se não houver um perfil fino à mão, um pequeno corte do perfil com a mesma largura do que será fixado é adequado para a fixação das peças. 15-20 cm do perfil deve ser levemente dobrado na parte central para que a silhueta da peça assuma a forma da letra M.

As bordas laterais também são pressionadas para que fiquem paralelas umas às outras.

A parte curva é fixada dentro de um dos elementos conectados, após o que um perfil de extensão é colocado na borda livre.

Ao conectar as peças dessa maneira, o elemento interno pode ser fixado tanto com o lado côncavo para cima quanto com o lado curvo.

Método 4:

Você pode conectar peças sem usar guias adicionais. Para fazer isso, na borda de uma das extremidades conectadas do perfil, dobre a borda, cerca de 5-6 cm desde o início. Depois disso, basta colocar o segundo fragmento conectado no canal resultante.

Método 5:

Para tornar a conexão mais forte sem o uso de guias adicionais, corte as bordas dobradas em uma das extremidades do perfil em 6-7 cm.

Graças ao corte, a altura do perfil ficará menor e entrará na lacuna do segundo fragmento conectado, e a coincidência do relevo dará à conexão alta resistência.

Método 6:

Para facilitar o trabalho com metal e fazer as conexões, corte as bordas dobradas em um pequeno ângulo.

Um perfil com tal corte entrará facilmente no lúmen do elemento receptor e travará com segurança nele. Essa conexão é conveniente de usar se você precisar fazer muitas conexões em pouco tempo.

Método 7:

Para tornar a junção das peças completamente invisível, recorte um fragmento da superfície do perfil, deixando apenas as laterais.

Preencha as guias resultantes no perfil receptor, colocando-as exatamente nas ranhuras texturizadas do perfil. A conexão mostrará alta resistência e estética.

Conhecer esses pequenos truques economizará dinheiro e tempo na compra de itens adicionais durante os reparos.