Por que o acessório para soldagem de tubos de polipropileno em locais de difícil acesso não funcionou? Idéia

Eu tive um verdadeiro experiência de conexão de tubo com acesso limitado, ele simplesmente aqueceu a conexão a gás e colocou-a por um curto período. Mas, desta vez resolvi fazer um dispositivo simples que me permitisse rastejar com um ferro de soldar, para isso resolvi colocar o bico na extremidade do dispositivo.

Primeira tentativa

Ele pegou uma placa de aço, dobrou-a com um canto, fixou uma das bordas junto com o bico interno no corpo da ferramenta, e a externa foi fixada no canto, alinhado com o corpo.

Ele ligou o ferro de solda, esperou o aquecimento e tentou soldar o tubo com um bico na placa, mas não aqueceu. Precisa ser refeito.

Segunda tentativa

Percebi que em um trecho tão longo da placa o calor se perde, sem ter tempo de ser transmitido, resolvi encurtá-lo. Cortei com uma trituradora, fiz um novo furo para fixação e instalei em um novo.

Porém, mesmo com este arranjo, não foi possível obter a temperatura de soldagem no bico. Falha total, o que fazer?

Nova ideia

Uma vez que calor suficiente não é transferido através da placa de aço, e cobre e alumínio não estavam disponíveis para teste, é necessário fixar o bico na própria extremidade.

Em tese, basta cortar parte da bica do ferro de soldar, furar e cortar a rosca do parafuso, e fixar a bica, Esta é a solução perfeita.

Mas eu não sei onde o elemento de aquecimento está localizado, se, como na primeira opção, então o problema é solucionável, e se, como na segunda, então durante esta operação ele será danificado.

Não encontrei nenhuma informação sobre este assunto, talvez você saiba onde está o elemento de aquecimento?

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